ARAMIS係統

德國工業4.0時代解決方案

增材製造中的光學測量技術應用

增材製造的工業化仍在推進過程中。

從前，增材製造主要用於小規模的原型設計。但現在，已經有越來越多的行業開始使用增材製造技術，來優化工藝流程和配置產品。

通過使用3D打印，可以幫助企業高效生產具有複雜幾何形狀的塑料件、金屬件等。同時，該技術在快速成型、模具加工和產品製造中都有著十分廣泛的應用。

憑借藍光掃描技術，德國GOM為醫療、汽車、航空航天、模具和消費品等行業提供了全麵的工業級增材製造解決方案。

從材料驗證到3D建模，再到對3D打印件的尺寸和表麵缺陷的檢測，GOM出品的ARAMIS係統可以為增材製造的整個工藝流程提供助力。

ARAMIS係統可用於動態測量物體三維坐標、三維位移和三維表麵應變。基於三角測量原理，測量頭可提供全場和基於點的精確三維坐標。用戶可以利用這些三維坐標數據輔助相關研究，如：

01確認材料特性

仿真模擬在增材製造中起著至關重要的作用，尤其是針對具有複雜幾何形狀的3D打印件。

ARAMIS係統能夠幫助用戶獲取材料狀態的全麵信息，以確定材料特性，方便推進後續的材料建模。

通過使用光學3D測量技術，用戶可以在變形測試中定義經典和複雜的材料屬性，例如晶格參數和支撐結構，顯著縮短開發和測試運行的時間。

02快速組件認證

3D打印的零件通常需要認證。借助ARAMIS係統，可以便捷地生成動態的全場載荷證據。GOM檢測軟件還允許用戶將實際的結果與現有的模擬結果進行比較，使得材料模型中的任何缺陷都可以被快速揭露與識別。

ARAMIS係統尤其適用於小範圍測試。

目前，ARAMIS三維相機鏡頭有12M和2.3M兩種配置，可用於材料研究和工業領域對小型樣本到大型物體的測量。ARAMIS三維相機12M的分辨率適中，可滿足中高速應用需求。

配置1200萬像素相機的ARAMIS高分辨率測量頭在全分辨率狀態下圖像記錄速率可達到25 fps，為材料和部件測試領域中的中速應用提供合理的分辨率和可靠的材料特性數據。像素降低情況下，圖像記錄速率可達100 fps。

ARAMIS三維相機2.3M的采樣頻率更高，適用於高速應用。

配置230萬像素相機的ARAMIS低分辨率測量頭在全分辨率下圖像記錄速率可達130 fps，能完整記錄快速運動中的測試物體數據。在降低像素的情況下，ARAMIS係統的記錄速率可提高到450 fps。

先進的藍光掃描技術使得測量過程更加簡單和高效，大大節省了從設計到生產所需的時間。

更少迭代

更高質量

更低成本

盡在ARAMIS係列